高低溫沖擊試驗箱在眾多領域都有著廣泛應用，準確掌握其操作方法對于確保試驗結果的準確性和設備的正常運行至關重要。
試驗前的準備工作
1. 設備檢查
在使用高低溫沖擊試驗箱前，要對設備進行全面檢查。首先查看設備外觀是否有損壞，如箱體是否有裂縫、變形，門的密封是否良好等。接著檢查制冷、加熱系統的管路連接是否緊密，有無松動或泄漏跡象。還要確認電氣線路連接是否正確，各控制按鈕、開關是否靈活，顯示屏是否能正常顯示數據。
2. 試驗樣品準備
根據試驗要求，將需要進行高低溫沖擊試驗的樣品妥善固定在試驗箱內的樣品架上。確保樣品擺放位置合理，不影響試驗箱內空氣的正常流通，并且樣品之間要保持一定的間距，避免相互干擾。同時，要記錄好樣品的初始狀態，如外觀、尺寸、重量等信息。
3. 試驗環境準備
將高低溫沖擊試驗箱放置在平穩、干燥且通風良好的場地。試驗環境的溫度應保持在適宜范圍內，一般建議在 15 - 35之間，相對濕度不超過 85%。同時，要確保設備周圍有足夠的空間，便于操作和維護，距離墻壁及其他設備至少 50cm。
操作步驟
1. 參數設置
接通高低溫沖擊試驗箱的電源，打開設備開關。待設備自檢完成后，進入參數設置界面。根據試驗要求，設置高溫試驗溫度、低溫試驗溫度、溫度轉換時間、試驗循環次數等參數。設置高溫溫度時，要依據樣品所能承受的高溫極限以及試驗標準來確定，一般可在 60 - 150之間選擇；低溫溫度通常在 -40 - 0之間設置。溫度轉換時間則根據試驗箱的性能和試驗要求來調整，一般在 3 - 10 分鐘左右。試驗循環次數要根據樣品的特性和試驗目的來確定，常見的有 10 - 50 次不等。
2. 啟動試驗
參數設置完成并確認無誤后，按下啟動按鈕，試驗箱開始按照設定的參數運行。此時，制冷和加熱系統開始工作，箱內溫度逐漸上升或下降。在試驗過程中，要密切觀察試驗箱的運行狀態，查看顯示屏上的溫度、時間等參數是否正常變化，設備是否有異常噪音或振動。
3. 試驗過程中的監控
試驗過程中，每隔一定時間要記錄一次試驗數據，包括箱內高溫、低溫溫度，實際溫度轉換時間等。同時，注意觀察樣品在高低溫沖擊過程中的變化，如是否有變形、開裂、變色等現象，并及時記錄下來。如果發現設備運行出現異常情況，如溫度失控、設備報警等，應立即按下緊急停止按鈕，停止試驗，排查故障原因。
試驗結束后的操作
1. 取出樣品
當試驗循環次數達到設定值，試驗結束后，待箱內溫度恢復到接近室溫時，打開試驗箱門，小心取出試驗樣品。注意防止燙傷或凍傷，取出后要對樣品進行再次檢查，記錄樣品的最終狀態。
2. 設備清理與維護
清理試驗箱內的雜物和水漬，保持箱內干凈整潔。用干凈的軟布擦拭設備表面，去除灰塵。定期對設備的制冷、加熱系統進行維護保養，如清潔冷凝器、蒸發器等部件，檢查制冷劑是否充足。同時，對設備的電氣系統進行檢查，確保線路連接牢固，各元件工作正常。
3. 關閉設備
完成清理和維護工作后，關閉高低溫沖擊試驗箱的電源開關。切斷設備的外部電源，將設備放置在干燥、通風的環境中，以備下次使用。
注意事項
1. 安全操作
在操作高低溫沖擊試驗箱時，必須嚴格遵守操作規程，避免發生安全事故。試驗過程中，不要隨意打開試驗箱門，以免高溫或低溫氣體噴出造成燙傷或凍傷。同時，設備運行時，不要觸摸設備的制冷、加熱部件，防止觸電或燙傷。
2. 定期校準
為了保證試驗結果的準確性，要定期對高低溫沖擊試驗箱進行校準。校準周期一般為一年，可委托專業的計量機構進行校準。校準內容包括溫度準確性、溫度均勻度、溫度波動度等參數，確保設備的各項性能指標符合試驗要求。
3. 避免過載
不要在試驗箱內放置過多或過大的樣品，以免影響箱內空氣的流通和溫度的均勻性，導致試驗結果不準確。同時，要注意樣品的重量不要超過試驗箱的額定承載能力，防止損壞設備。
總之，正確操作高低溫沖擊試驗箱需要嚴格按照上述步驟和注意事項進行。只有這樣，才能保證試驗的順利進行，獲得準確可靠的試驗結果，同時延長設備的使用
